工业流水线生产需求的点胶效果

　　大多数的微电子封装流水线需要保证良好完整的一致性，对准微电子产品封装时要通过正确的点胶操作流程避免胶量过多溢出而影响成品价值，并且要保证长时间应用点胶操作流程的低误差高效率，所以完善自动点胶技术以及正确的点胶操作流程同样重要，自动点胶技术应用在微电子封装以及柔性电路板加工流水生产线的作用将从成品实用性和效果可看出。

　　影响精密点胶质量的因素

　　使用自动点胶机的精密点胶效果较高的原因与自动点胶技术是密不可分的，但在点胶过程中许多外部的客观因素严重影响了自动点胶机的精密点胶效果，为保证微电子封装环节以及电子柔性电路板加工有着良好的控制精度和效果需要从点胶操作流程和自动点胶技术进行分析，影响点胶效果的因素主要有以下方面

　　1、机械系统

　　也就是机械轴移动的精度影响，首先就是机台本身，自动点胶机属于接触式点胶设备，针对电子柔性电路板加工环节，所以产品与置具的误差对点胶效果的影响很大，当产品点胶与置具的误差过大时，可能已经超出点胶精度范围时候，柔性电路板成品的精密点胶效果就会被严重影响，同时电路板加工点胶的质量也得不到有效保障。在实际点胶操作流程过程中可以通过调整产品的性质、点胶范围和保持置具的稳定性来减少误差，为保证良好的精密点胶效果需要根据产品本身选择合理的夹具。

　　2、机械轴误差影响

　　再有就是机械轴的运动误差，一般来说步进电机+皮带传动的系统可以保证稳定的精度效果，点胶误差在±0.05mm之内，相对于大部分普通的微电子封装已经足够满足。如果需要更高的精度可以采用伺服电机+丝杆导轨的组合，这样的重复精度在±0.01mm，能够适用自动点胶技术进行生产。

　　3、点胶阀的影响:

　　就是点胶阀也会影响精密点胶效果，高精度要求的点胶环节可配置高精度点胶阀以实现更全面完整的点胶效果。