1、胶阀漏胶

　　胶阀漏滴问题通常出现于在点胶阀关闭后，95%的情况发生是因为针头口径太小不匹配的原因。
针头太小会影响液体的流动，造成背压。因此，点胶阀无法接受回吸的力度，很快就会胶口处形成滴水。当点胶阀再开始使用时，过小的针头会影响到排气泡作用。胶阀可以调节输入气压值，不需要不太高气压，但是能够驱动胶水，还要可以微调。都调整好了，就开始利用点胶针头规格来解决这个胶阀问题，因为点胶针头大小会直接影响背气压，所以只要更换大一号针头就可以了。 　　锥形斜针产生的背压最小，液体流动最顺畅，灌胶阀关闭后，液体中的空气会泄漏。 最好提前排除流体中的空气或改用不易含有气泡的胶水， 或将胶水离心搅拌之后再使用。

　　2，胶水的大小不一致

　　当胶水流量排出不一致时，主要是由于压力缸不稳定或胶体受力不均引起的。 　　气压阀应设定比工厂最低压力低10至15psi。压力管使用的压力应在压力表中间的压力之上，压力表的低压部分应避免压力。点胶控制器压力应至少为60psi，以确保灌胶的稳定性。最后检查涂胶时间。如果小于15/1000秒，涂胶就会不稳定，而橡胶时间越长，胶量越稳定。

　　3、流速太慢

　　如果流量太慢，可以增加气压或者在规格范围之内，换大的点胶针头，如果胶管太长，也可以适当剪到多余的胶管。

　　4、流体内的气泡

　　如果阀门开启时间太短，流体压力过大可能会使空气渗入液体。解决方案是降低流体压力并使用锥形斜针。
　　5。如果被胶水堵塞了接头和管道。这种情况主要是由于过多的水分或重复使用胶水，没有及时进行清洗导致出现的问题。
　　点胶阀问题堵塞解决方式：胶管用丙酮彻底清洗，没有水分。应确定所使用的气压是干燥的，需要在气压阀上安装空气过滤器，排出空气中的水分。